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产 品 目 录

TSC动态补偿装置

产品类别:无功补偿滤波装置类

 
   产品说明

   

一、概述
    采用大功率可控硅组成的无触点开关,
对多级电容器组进行快速无过渡投切,克服了传统无功功率低压无功动态电容补偿柜,因采用机械触点易烧损,对电容冲击大等缺点。对各种负荷均能起到良好的补偿效果。 TSC-F型低压无功动态电容补偿柜采用的三相独立控制技术解决了三相不平衡冲击负荷补偿。 真正实现无触点、无火花,无燥声。TSC低压无功动态电容补偿柜动态响应速度快 (小于20ms) ,节能降耗效果显著,动态补偿功率因数,具有降低损耗,稳定负载电压,增加变压器带 载能力等功能,是无功功率补偿领域的更新换代产品。

二、工作原理
    TSC系列低压无功动态电容补偿柜采用全智能控制
,由控制器,断路器,熔断器,可控硅,放电电阻, 电容器,电抗器,保护元件组成。 控制器实时跟踪测量负荷的功率因数,无功电流,与预先设定的给定值进行比较,动态控制投切不同组数的电容器,以保证功率 因数始终满足设定要求。整个测量执行过程在一个周波内完成(时间<20ms),控制器确保可控硅过零触发。确保投切电容无冲击,无涌流,无过渡过程。既动态快速跟踪负荷变化,又克服了传统 无功低压无功动态电容补偿柜对电容器所产生的危害和自身固有的缺陷。

三、技术特征
    ◆ 可就地补偿,也可集中补偿;
    ◆ 实行三相或分相动态补偿,TSC-A型适用于对称负载,TSC-F型适用于不对称负载或者冲击性负载; 且将三相补偿与分相补偿集中于一体,既适用于三相平衡负载,又适用于三相不平衡负载,提高补偿精度。
    ◆ 实时跟踪,动态补偿无功功率,实现无冲击,无涌流,无过渡过程投切;
    ◆ 动态抑制谐波,运行安全可靠;
    ◆ 降低网损和变压器损耗,增加变压器带载容量;
    ◆ 抑制电压闪变;
    ◆ 在外部故障或停电时自动推出,送电后自动恢复运行;
    ◆ 微机控制,智能优化投切方式,实现无人值守,并具有串行通讯功 能;
    ◆ 实现电流过零投切,最大限度延长电容器使用寿命;
    ◆ 在规定的动态响应时间内,多级补偿一次到位,补偿后功率因数大于0.90

四、技术要求
    ◆ 控制方式采用微型计算机原理、人机对话界面,中英文菜单。
    ◆ 各种显示功能完美(过压、欠压、缺相、功率因素、有功电度、有功功率、无功功率、温度、频率、电流、电压、谐波电压电流棒形图等)。
    ◆ 运行保护、两相失电时,不影响数据的采集、存储、通讯。对过压、欠压、缺相、零序、温度超限进行及时报警并做出相应动作。
    ◆ 数据通讯:配有RS485和RS232接口,现场采集也可远程采集。
    ◆ 主回路采用电力半导体模块,实现全无触点化,控制回路采用脉冲过零触发,自然过零来切除。
    ◆ 快速动态响应,20ms内实现动态跟踪补偿,补偿后的功率因数要求达到0.95以上。
    ◆ 无功补偿输出采用△+Y接法,集共补(补偿三相)与分补(补偿单相)于一体,既适用于三相平衡负载,又适用于三相不平衡负载。
    ◆ 外部尺寸:可根椐用户要求协商制定(宽×深×高)柜体在喷塑前均经过严格的酸洗、磷化等工序处理再喷塑,柜体可为GGD型、GCK型、MNS型、颜色按用户要求。

五、控制器具体参数
    1、基本参数
       电源电压:AC220V±20% 45-65HZ
       取样电压:AC380V 取样电流:0~5A 本机功耗:≤8.5W
    2、控制参数
       灵敏度:50MA
       投入门限系数:0.5~1.2、步长0.1、 出厂预置1.00
       切除门限系数:0.7至-0.7可调
       投切延时:20ms—999×20ms 过压保护:测量电压的100%—150%、步长1%
       欠压保护:测量电压的50%—100%、步长1% 谐波电压超限:5.0%~30.0%、步长1.0%、出厂预置5.0%
       输出接点:2~18路, 每路DC12V、20MA
    3、测量精度
       电压:±0.5% 电流:±0.5%
       功率因数:±1.0% 无功功率:±1.0% 有功功率:±1.0%
       无功电度:±1.0% 有功电度:±1.0%
    4、通讯
       物理接口:RS232、RS485
       通讯规约:IEC870-5-101、CDT、MODBUS
       波特率:1200bps、2400bps、4800bps、9600bps、11520bps
    实时检测感性负载的无功功率,及时投切电容器组,提供所需的容性无功功率,而无需配电系统电源供给,因此改善了网络系统的功率因数,提高了输电线路的传输能力和变压器的负载能力以及稳定了负载端的端电压,因此减少了电力线路电力能量损失,节约电能损耗,使用户获得相当的经济效益。另外,本补偿装置中电容器组串接了一定比例的电抗器,具有抑制高次谐波功能。

六、综上所述,该设备主要功能优点为:
    1.1、 改善功率因数从而降低总电流;
    1.2、 减少输电线路及变压器的损失;
    1.3、 增加变压器及输电线路的利用率及区域发电机系统的带负荷能力,从而减少设备投资费用;
    1.4、 减少系统的电压降使末端电压稳定(特别是电焊机、电动机启动),提高焊接质量,解决电源闪变及节能问题;
    1.5、 装置模块化:总体由控制器模块、电子开关模块、电容电抗模块三大部分安装于柜体内构成,安装简捷、维修方便;
    1.6、 响应速度快:因采用电子开关,可实现20ms内投/切电容器组,特别适用于突变负荷,如电焊机、注塑机、空压机等突变负荷的无功功率快速补偿。

    控制器
    在每一个电网周期对所有数据进行分析。先进的控制方法,计算出所需要无功补偿的技术,所有相的谐波分量同时都被计算出来,在有谐波的情况下也能进行理想的动态补偿。
    2.1、自诊断功能:通电后对系统检查,若不具备运行条件给出报警信号。
    2.2、响应速度快:根据目标参数检测网络参数进行数据处理,发出触发信号,投/切电容器组进行补偿。
    2.3、无浪涌电流无闪变电压:控制器通过闭环控制,致电子开关在电流过零时开断投/切。此时电压梯度为零,充放电电流很小,无浪涌电流出现,因此延长了补偿电容的使用寿命(电容器最怕大电流冲击),且没有高压的形成,不会产生电压过高的闪变现象。
    2.4、数据显示,谐波分析功能:对1~63次谐波进行分析,且显示棒波的百分比值。
    2.5、故障警告:运行中若出现故障,即时告警,并能判别故障类型予以显示,便于快速检修。
    2.6、远程操作控制:利用通讯口RS485、RS232可与上位机连接,实现远程操作控制、测量、显示,自动化程度高。

七、应用范围:
    ◆ 负荷功率因数偏低,线路电压降大,需要进行无功功率补偿的场合
    ◆ 应用于负载功率因数变化范围大,变化速度快的场合
    ◆ 对电压波动和动态补偿有较高要求的用电场合
    ◆ 广泛应用于电力,机械制造,汽车。冶金,造船,港运。铁路。煤矿,化工,油田等行业

八、订货须知:
    ◆ 注明所选产品的型号和规格(也可特殊设计)
    ◆ 注明负荷谐波电流含量及相关数据
    ◆ 注明订购套数
    ◆ 注明安装地点和一次系统图,平面布置图
    ◆ 注明屏,柜尺寸和颜色
    ◆ 注明其他特殊要求
    ◆ 注明通讯地址和联系电话

 

点击数:6214  录入时间:2009-02-05 【打印此页】 【关闭
 

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